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管道泵的切割技术提高了泵的使用效率

管道泵的切割技术提高了泵的使用效率

　管道泵在各种类型的泵中所占数量较多，是工厂生产、生活供水中主要的输送设备。管道离心泵是由：电机、叶轮，泵体，泵盖，泵轴，轴承体，轴承，密封等组成。结构简单，使用方便。

　　管道泵是离心泵的一种，它是指叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动，在离心力的作用下，临汾管道泵，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，较后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。只要叶轮不断地转动，管道泵配件，液体便会不断地被吸入和排出。简单来说就是通过叶轮使流经叶轮的流体受离心力的作用来提高流体的机械能，用于克服流体输送沿程中的机械能损失，采取的节能降耗改造措施一般为变频与叶轮切割。但变频调速存在局限性，投资大、维护成本高，且当管道泵变速过大时会造成运行效率下降

　　由于实际需要的参数和泵的额定参数有一定的出入，选择大一型号的泵则参数过大，小一型号的泵时，参数又过小，所以相比之下，管道泵叶轮切割方法实施起来简单方便，而且耗费小、见1效快，只需要计算泵叶轮切割量后实施切割改造，经过计算并评估经济合理性后就可投入实施。

　　使用了切割技术以后，管道泵的使用效率得到了提高，有效的解决了管道泵的资源浪费的情况。

管道泵选购五大注意事项

管道泵是单吸单级或多级离心泵的一种，属立式结构，因其进出口在同一直线上，且进出口口径相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置故取名为管道泵（又名增压泵）。 结构特点：为单吸单级离心泵，进出口相同并在同一直线上，和轴中心线成直交，管道泵参数，为立式泵。

管道泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，管道泵保养，从五个方面加以考虑，既液体性质、液体输送量、装置扬程、管路布置以及操作运转条件等。

管道泵选型五点要素 　　 　　

第1、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适管道泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用管道泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 　　 　　

第二、流量是选管道泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出管道泵正常、较1小、较1三种流量。选择管道泵时，以较1大流量为依据，兼顾正常流量，在没有较1大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为较1大流量。 　　 　　

第三、装置系统所需的扬程是选管道泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。 　　 　　

第四、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧较1低液面，排出侧较1高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。 　　 　　

第五、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝1对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。